Batnica je obdelana z valjanjem, ker na površini ostane zaostala površinska napetost, kar prispeva k tesnjenju majhnih površinskih razpok in preprečuje širjenje usedlin. Da bi izboljšali korozijsko odpornost površine, lahko batnica upočasni nastajanje ali širjenje razpok zaradi utrujenosti in tako poveča mejo utrujenosti droga cilindra. Glede na valjanje kotalna površina tvori plast hladne obdelave, ki zmanjša duktilnost in plastično deformacijo kontaktne površine rezalnega para, s čimer se izboljša odpornost proti obrabi površine palice hidravličnega cilindra in prepreči poškodbe, ki jih povzroči z rezanjem. popariti. Po valjanju zmanjšanje vrednosti hrapavosti izboljša lastnosti medsebojnega prileganja. Hkrati zmanjša poškodbe zaradi trenja tesnilnega obroča ali hidravličnega tesnila, ko se bat droga hidravličnega cilindra premika, in izboljša celotno življenjsko dobo hidravličnega cilindra.
Postopek valjanja je visoko učinkovita in kakovostna procesna strategija. Zdaj vzemite rezalno in valjarno glavo znamke Mirror Doctor s premerom 165 mm (brezšivne jeklene cevi 46) kot primer, da dokažete učinek valjanja materiala. Po valjanju se hrapavost droga hidravličnega cilindra zmanjša z Ra3.4-6.3um pred kotaljenjem na Ra0.3-0.7um, površinska trdnost droga hidravličnega cilindra se poveča za približno 40 odstotkov, meja utrujenosti površinske plasti droga hidravličnega cilindra pa se poveča za 20 odstotkov. Življenjska doba hidravličnega cilindra se poveča za 2- do 3-krat, učinkovitost postopka valjanja pa je približno 16-krat višja od učinkovitosti postopka rezanja. Levi in desni statistični podatki kažejo, da je postopek valjanja zelo učinkovit in lahko močno izboljša učinkovitost postopka palic hidravličnega cilindra.
