(1) visoke proizvodne učinkovitosti: traja 154 ur za proizvodnjo cilinder cevi z notranjim premerom 420 mm in dolžine 12 metrov po konvencionalni metodi, in traja le 4 minute, da proizvajajo s hladno vlečenje.
(2) visoka stopnja pristen: ker tekoči glavo na glavo za izstruževanje tudi igra vodilno vlogo, med postopkom razseka, prazno cev ukrivi zaradi lastne teže, povzroča tekoči glavo in dolgočasno orodje za pristranski, ki izhajajo iz odpadkov. Verodostojno stopnjo lahko dosežejo le približno 60 %, in hladno risanje metodo lahko proizvajajo več kot 95 %.
(3) visoke izkoriščenosti kovin: jeklenke izdelujejo tradicionalne metode dolgočasno, in stopnja kovine izkoriščenost le 50-70 %. Ko se proizvaja z metodo risanje, kovine ne samo razreže železa, vendar lahko podaljša za 30 %, in kovinski izkoristku lahko dosežejo 95 %.
(4) lahko izboljšajo mehanske lastnosti končnega cevi kovine: to se lahko proizvaja z metodo risanje, tako da lahko prazno plastično deformira za več kot 30 %, in moč omejitev končnega cevi kovine zelo izboljšala zaradi zakalitve. Na splošno, moč omejitev notranja plast končal cevi poveča za 60 %. Visokoprecizna hladno vlečene cevi iz brezšivne vroče valjanih jeklenih cevi in naravnost-slot varjene cevi kot prazno. Po kemične obdelave, je pripraviti na poseben hladno risanje stroj skozi posebno deformacije načelo za proizvodnjo visoko precizno cevi. Dimenzijske nenatančnosti je H10 ~ H8, na ravnost je 0.35~0.5mm/m, in hrapavosti je Ra1.6-0,4.
http://www.skivingtubelw.com/
