(1) Visoka proizvodna učinkovitost: Za izdelavo valja z notranjim premerom 420 mm in dolžino 12 metrov po tradicionalni metodi potrebujemo 154 ur, po metodi hladnega vlečenja pa le 4 minute.
(2) Visoka stopnja pristnosti: Ker kotalna glava za vrtanje služi tudi kot vodilo, se med postopkom rezanja prazna cev zaradi lastne teže upogiba, kar povzroči odstopanje vrtalne glave in vrtalnega orodja, kar povzroči ostanke. Stopnja pristnosti lahko doseže le približno 60 %, pri izdelavi po metodi hladnega vlečenja pa lahko stopnja pristnosti doseže več kot 95 %.
(3) Visoka stopnja izkoristka kovine: z uporabo tradicionalnih metod vrtanja za izdelavo blokov jeklenk je stopnja izkoristka kovine le 50-70 %. Pri izdelavi po metodi vlečenja se kovina ne razreže v železov prah, ampak se lahko raztegne za 30%, stopnja izkoriščenosti kovine pa lahko doseže 95%.
(4) Lahko izboljša mehanske lastnosti končne kovine cevi: izdelana je z metodo vlečenja, tako da lahko surovec doseže več kot 30% plastične deformacije, meja trdnosti končne kovine cevi pa se močno izboljša zaradi dela kaljenje. Na splošno se meja notranje trdnosti končnih cevi poveča do 60 %. Visoko precizne hladno vlečene cevi so izdelane iz brezšivnih vroče valjanih jeklenih cevi in ravnih varjenih cevi. Po kemični obdelavi se vlečejo na posebnem stroju za hladno vlečenje z uporabo kalupa, zasnovanega s posebnim principom deformacije za izdelavo visoko preciznih cevi.
Za več informacij o hladno vlečenih ceveh obiščite to spletno stran: https://www.skivingtubelw.com
