1. Izboljšajte kakovost ogrevanja gredice (1) Ogrevanje strogo v skladu z zahtevami procesa in uporaba zgornje mejne temperature ogrevanja, da se izognete nizkotemperaturnemu ogrevanju. Na primer, temperatura segrevanja gredic iz ogljikovega jekla (1-45.) se poveča za 20-30 stopinj v primerjavi s prvotnim postopkom in učinek je boljši. Po statističnih podatkih se je število razpok v naslednjih petih mesecih zmanjšalo za skoraj 40 %. (2) Pri pečeh z nagnjenim dnom je treba materiale pogosto premikati, da se zagotovi enakomerno segrevanje surovcev in da se prepreči pojav jin in jang površin. Istočasno zaprite vrata peči po končanem polnjenju, da zmanjšate toplotne izgube. (3) Strogo nadzorujte ritem valjanja, da zagotovite, da se gredica temeljito segreje in da ne pride do črnega jedra. Izogibajte se pojavu črne spirale perforacije. (4) Uporabite visokokakovostno težko olje, da zagotovite kakovost ogrevanja gredice.
2. Izboljšajte natančnost debeline kapilarne stene (1) Pravilno prilagodite procesne parametre prebadanja in valjanja cevi, izboljšajte natančnost orodij in kalupov, kot so valji, ter poskrbite, da se prazna in neobdelana cev enakomerno deformirata med postopkoma prebadanja in valjanja cevi. . (2) Natančno prilagodite položaj centriranja in namestite podporno valjčno napravo, tako da je vrh mogoče poravnati s središčem surovca, da preprečite ekscentrično perforacijo. (3) Namestite in prilagodite držalni valj ter trdno držite izmetni zatič, da preprečite, da bi se izmetalni zatič pogreznil. (4) Prilagodite opremo, da bo oprema v dobrem stanju in zagotovila natančnost debeline kapilarne stene. (5) Okrepite upravljanje, pogosto merite debelino kapilarne stene in opravite pravočasne prilagoditve, če se odkrijejo težave.
3. Izogibajte se hitremu vodnemu hlajenju kapilarne cevi in nadzorujte valjanje hladnega jekla, da uskladite proizvodni ritem, tako da odpadna cev ostane na mizi kratek čas pred valjanjem. Zagotovite, da končna temperatura valjanja jeklene cevi ni nižja od 850 stopinj, zagotovite enotno notranjo strukturo jeklene cevi, zmanjšajte preostale napetosti, zmeren tlak hladilne vode, preprečite puščanje vode in se izogibajte lokalnemu hitremu vodnemu hlajenju jeklene cevi, povzročajo lokalno mrzlo krhkost.
4. Preprečite kapilarno ravnost in zlaganje za izboljšanje kakovosti orodij in kalupov. Pogosto preverjajte orodja in kalupe. Če ugotovite, da so orodja in kalupi obrabljeni ali ne ustrezajo zahtevam, jih pravočasno zamenjajte. Pogosto preverjajte kakovost površine kapilarne cevke, poiščite težave in jih pravočasno odpravite.
5. Izboljšajte kakovost kapilarnega brušenja. Površinske napake, kot so zvite gube in zunanje gube kapilarnih cevi, je treba čisto zbrusiti. Širina brušenja mora biti 8-krat večja od globine brušenja. Po brušenju z brusnim kolutom ga je treba oblastiti z nožem. Za izboljšanje kakovosti mletja.
6. Žarjenje po kapilarnem brušenju (1) Zaradi dejavnikov, kot je slaba kakovost segrevanja gredice ali nizka končna temperatura valjanja, ima jeklena cev napake, kot je zaostala napetost. Po kapilarnem žarjenju se izloči zaostala napetost jeklene cevi, izboljša se notranja struktura in izboljša plastičnost. , za lažjo obdelavo in deformacijo pri hladnem vlečenju. (2) Po brušenju jeklene cevi pride do delovnega utrjevanja v območju brušenja, napetost se koncentrira, trdota brusne površine se poveča, plastičnost se zmanjša in odpornost proti deformaciji se poveča. Ko je kapilara zbrušena in nato žarjena, je mogoče odstraniti delovno utrjevanje in koncentracijo napetosti, ki jo povzroča brušenje. Brusilni del lahko pridobi enako dobro plastičnost kot drugi deli, kar olajša obdelavo deformacije. (3) Žarjenje po kapilarnem brušenju mora izpolnjevati zahteve postopka žarjenja, tako da se kapilara segreje enakomerno in skozi jedro, tako da se lahko stanje tkiva okvarjenega dela popolnoma obnovi. Odpravi notranjo napetost, zmanjša trdoto in izboljša plastičnost.
Za več informacij o hladno vlečenih ceveh obiščite to spletno stran: https://www.skivingtubelw.com
